如何避免烧结砖错缝的问题
在烧结砖铺设路面中，如果不考虑接缝，不仅会影响整体路面效果，烧结砖价格，也影响其，因此，施工人员应考虑如何避免施工后出现的错缝问题，下列是基于厂家的经验，烧结砖生产厂家，为您总结的以下几点：
1、确定烧结砖的规格和颜色，并采集样品，混凝土垫层施工后，施工单位将确定砖的规格和颜色，因此取样，这有利于施工单位布置砖和划分接缝。
2、使用cad排版，烧结一般砖的颜色、规格确定之后，即可进行排版，考虑到原设计的类似混叠，也可根据具体情况进行多个方案，施工单位可选择其中一个方案，这样，制定一个计划更有利于施工的顺利进行，根据选定的布置方案，然后根据规范要求，划分混凝土垫层的分离缝，施工人员放线对开缝时不要误差大，当部分混凝土垫层较薄时，伸缩缝通常采用切割机进行分割，要严苛按图纸施工，切割接缝后的放样应。
通过上述措施，可以避免烧结砖的错缝问题，这也与施工人员有一定的关系，在施工过程之中，相关人员必须负责，不放过小细节，以------的路面效果。
降结砖的气孔率的方法
气孔率、透水率等这些都是判断烧结砖产品性能以及的因素，如果控制在正常规定的范围内，那么就不会受影响，一旦超过，就会影响产品，所以要了解降低气孔率的方法。
1、选择致密度高、吸水率低的原料，通过合理级配制得低气孔烧结砖。
2、烧制过程中，温度一般控制在1350℃至1380℃，适当提高低气孔粘土砖烧成温度（1420℃），砖收缩略有增加，从而使砖的密度稍有增加，和平烧结砖，气孔率得以降低。
3、坚持“两头大、中心小”的原则，削减中问颗粒，添加细粉，并恰当增大临界颗粒尺度，可以获得气孔率低、荷重软化温度和热震稳定性高以及构造强度大的烧结砖。
4、按一定的粒度要求配料，经成型、干燥后，在高温下烧成烧结砖。
5、使用压力机提高成型压力，压力越大，气孔率越低。
气孔率一旦升高，那么烧结砖的密度就会降低，这样对于它的抗压性、耐磨性等性能都会有所影响，所以在生产中一定要注意。
烧结砖排砖方式
烧结砖无论是采用什么样的施工方法，我们都需要认真仔细去排砖，这样可以---铺设之后更整齐一些，下面将会介绍一下它的排砖方式是什么？
1、根据铺贴形式确定排砖方式，烧结砖的表面如有花纹或方向案，按图示方向铺贴；
2、将色号、尺码不同的砖区分好类别，加以标号标明，使用完同一色号或尺码后，才可使用比较接近的色号与尺码。
3、将现场清理干净，烧结砖供应商，先洒适量的水，利于施工。
4、烧结砖铺贴应在基底凝实后进行，在铺贴过程中应用手轻轻推放，使砖底与铺贴面平衡，排出气泡，然后用木质锤轻敲砖面，吸收浆液，防止空鼓；
5、再用木质锤把砖面敲至平整，同时用水平尺测量。
以上主要是介绍了烧结砖的排砖方式，其实不管是采用了什么样的排砖方式，只要是经过施工之后效果变好就可以。我们也可以选择合适的排砖方式，让砖的排列更整齐些。
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