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水泥的生产过程

水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁，经过复杂的工序加工，后成品就是一种用时加水的---胶水。

先将开采来的石灰石压碎，压碎的石灰石经过传输带被送到机器内，经过再次压碎成高尔夫球那么大。

压碎的石灰石被送入料斗中，之后加入铁和砂及粘土，加入的比例靠机器控制，再次把混合的矿石压碎，这个过程中吸尘机会吸走石粉，物料被送进筛网，之后会将杂质筛走，现在这些还是生料，还要利用高温，加热到1600℃再混合其它成分，天津硅酸盐水泥厂家，高温可以引起连串化学反应，将混合在一起的原料变成水泥，要让它们遇到水就硬化，就要赶走其中的---。

石粉被送进高温窑内，窑---旋转带动里面的石粉---翻转，就像洗衣机脱水一样，当混合物从窑内从一头到达另一头时，温度会达到1500℃，用这个温度烧完之后就变成有胶凝性能的材料。

这种被高温“烧熟了”的材料也称“孰料”，孰料经过冷却后，混合后一种成分石膏，它可以减慢加水到水泥时发生的化学反应，把孰料和石膏直接送去滚球磨机，把原料磨成细粉，就可以装袋出售了。

水泥厂三磨一窑都是什么设备

水泥生产中，经常会听到相关人员提到的三磨一窑。整个水泥生产线中的三磨一窑究竟指的是什么呢?下面就由小编为您一一道来。

一条完整的水泥生产线的主要生产系统有：

水泥生产线流程

破碎系统：原料的矿采及输送生产过程

配料系统

生料磨系统：生料的制造生产过程——生料立磨机煅烧系统：熟料的制造生产过程——水泥回转窑熟料磨系统：水泥成品的制造生产过程——水泥立磨机储存：水泥包装的制造生产过程

在上述过程中，天津硅酸盐水泥，有狭隘---的“两磨一窑”。其中煅烧系统，熟料的制造过程水泥回转窑所需的热量，需要另外设立煤立磨机进行热量供需。于是构成了“三磨一窑”。

三磨一窑设备：

生料立磨机：

石灰石、粘土质原料及少量的校正材料经破碎后按一定的比例配合后进行粉磨。

回转窑煅烧：

将生料在水泥工业窑内煅烧至部分熔融，经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料的过程。

水泥熟料立磨机：

将熟料中添加石膏、其他混合材料共同用立磨机设备细成水泥成品。

煤立磨机：

为回转窑的煅烧提供所需热量，为水泥熟料的制成提供强有力的保障。